Akrilne leće, PMMA plastične leće.

Uvod objektiva:

Osnovna ploča akrilnih leća izrađena je od PMMA, koju ljudi u Hong Kongu i Tajvanu nazivaju i prešanim akrilnim lećama.Akrilna leća se odnosi na ekstrudiranu akrilnu ploču.Kako bi se postigla optička galvanizacija, osnovna ploča će nakon vakuumskog premaza formirati zrcalni efekt.Plastična leća se koristi za zamjenu staklenih leća, koja ima prednosti male težine, nije lako slomiti, praktičnog oblikovanja i obrade, jednostavnog bojanja i tako dalje. Razvojni zamah raste iz dana u dan i postao je svojevrsna tehnologija u proizvodnji leća.Plastične ploče općenito se mogu izraditi u: jednostrano zrcalo, dvostrano ogledalo, plastično ogledalo, papirnato ogledalo, poluleće itd. mogu se izraditi prema različitim zahtjevima.Primjerice, svaki dan se može vidjeti ekran mobitela i TV-a.
Karakteristike leće:
Akril je prikladan za sekundarnu obradu, kao što je strojna obrada, termoplastično oblikovanje, puhanje, blister, vezivanje otapalima, termalni tisak, sitotisak i vakuumska galvanizacija.Nakon uspjeha, to je ono što zovemo akrilne leće.

Akrilna ploča je polimerizirana metil metakrilatnim monomerom (MMA), odnosno polimetilmetakrilatnim (PMMA) pločastim pleksiglasom, koji je vrsta pleksiglasa obrađenog posebnim postupkom.Ima reputaciju "plastične kraljice".Istraživanje i razvoj akrila ima povijest dužu od 100 godina.

Upotreba objektiva:

Akril ima prednosti male težine, niske cijene i lakog oblikovanja.Njegove metode oblikovanja uključuju lijevanje, injekcijsko prešanje, strojnu obradu, akrilno termoformiranje itd. Konkretno, injekcijsko prešanje može se proizvoditi u velikim količinama, jednostavnim postupkom i niskom cijenom.Stoga se naširoko koristi u dijelovima instrumenata, automobilskim svjetiljkama, optičkim lećama, prozirnim cijevima i tako dalje.

Akril je najbolji novi materijal za izradu sanitarne keramike nakon keramike.U usporedbi s tradicionalnim keramičkim materijalima, akril ne samo da ima neusporedivo visoku svjetlinu, već ima i sljedeće prednosti: dobru žilavost i nije lako oštetiti;Snažan obnavljajući, sve dok meka pjena umočena u pastu za zube može obrisati sanitarije novim.Tekstura je mekana, a zimi nema osjećaja hlađenja kostiju;Svijetle boje mogu zadovoljiti individualnu potragu za različitim ukusima.Stolni umivaonik, kada i WC od akrila nisu samo izvrsnog stila, izdržljivi, već i ekološki prihvatljivi.Njegova linija zračenja gotovo je ista kao i kod ljudskih kostiju.Akrilna sanitarna keramika se prvi put pojavila u Sjedinjenim Državama i sada čini više od 70% cijelog međunarodnog tržišta.Zbog težine i visoke cijene proizvodnje akrila, na tržištu postoji mnogo jeftinih nadomjestaka.Ove zamjene, također poznate kao "akril", zapravo su obične organske ploče ili kompozitne ploče (poznate i kao sendvič ploča).Obična organska ploča lijeva se običnim materijalom za pucanje pleksiglasa i pigmentom.Njegova površinska tvrdoća je niska i lako se blijedi.Učinak poliranja je slab nakon poliranja sitnim pijeskom.Kompozitna ploča ima samo tanak sloj akrila na površini i ABS plastiku u sredini.Lako se raslojava zbog utjecaja toplinskog širenja i hladnog skupljanja u uporabi.Pravi i lažni akril mogu se prepoznati po suptilnoj razlici u boji i efektu poliranja dijela ploče.1 Arhitektonska primjena: prozor, zvučno izolirana vrata i prozor, poklopac za dnevno svjetlo, telefonska govornica, ukrasno ogledalo u boji, itd. Primjena za oglašavanje: svjetlosna kutija, natpisna ploča, natpis, izložbeni stalak itd. Primjena u prijevozu: vlak, ogledalo za vožnju unatrag, automobilska leća itd. 4 Medicinska primjena: inkubator za bebe, razni kirurški medicinski instrumenti, civilni artikli: rukotvorine, kozmetička ogledala, nosači, akvariji, zrcala za igračke, itd. Industrijska primjena: instrument ploča i poklopac, itd. Primjena rasvjete: fluorescentne svjetiljke, lusteri, poklopac ulične svjetiljke, led reflektor, akrilni reflektor itd.

Karakteristike procesa:

1. Akril sadrži polarnu stranu metila, koji ima očitu higroskopnost.Apsorpcija vode je općenito 0,3% – 0,4%.Prije oblikovanja to mora biti akrilna ploča
Mora se sušiti na temperaturi od 80 ℃ – 85 ℃ 4-5 sati.2. Akril ima učinkovite i očite karakteristike ne-Newtonove tekućine u temperaturnom rasponu obrade kalupa.Viskoznost taline će se značajno smanjiti s povećanjem brzine smicanja, a viskoznost taline je također vrlo osjetljiva na promjenu temperature.Stoga, za preradu polimetilmetakrilata u kalupljenje, povećanje tlaka i temperature kalupljenja može značajno smanjiti viskoznost taline i postići bolju fluidnost.3. Temperatura na kojoj akril počinje teći je oko 160 ℃, a temperatura na kojoj se počinje raspadati je viša od 270 ℃, sa širokim temperaturnim rasponom obrade.4. Viskoznost akrilne taline je visoka, brzina hlađenja je brza, a proizvodi lako stvaraju unutarnje naprezanje.Stoga su uvjeti procesa strogo kontrolirani tijekom oblikovanja, a proizvodi također trebaju naknadnu obradu nakon oblikovanja.5. Akril je amorfni polimer s malim skupljanjem i rasponom varijacija, općenito oko 0,5% – 0,8%, što pogoduje oblikovanju plastičnih dijelova s ​​visokom dimenzijskom točnošću.6. Izvedba rezanja akrila je vrlo dobra, a njegov profil se lako može obrađivati ​​u različite potrebne veličine.

Tehnologija obrade:

Akril može usvojiti lijevanje, injekcijsko prešanje, ekstruziju, termoformiranje, lasersko graviranje, lasersko rezanje i druge procese.

Lijevanje kalupa

Lijevanje se koristi za oblikovanje profila kao što su ploče i šipke od pleksiglasa, odnosno profili se formiraju polimerizacijom u rasutom stanju.Lijevani proizvodi trebaju naknadnu obradu.Uvjeti naknadne obrade su očuvanje topline 2 sata na 60 ℃ i očuvanje topline 2 sata na 120 ℃

Injekciono prešanje

Injekciono prešanje usvaja granulirani materijal pripremljen suspenzijskom polimerizacijom, a prešanje se izvodi na običnom klipu ili stroju za brizganje vijka.Tablica 1 prikazuje tipične uvjete procesa injekcijskog prešanja polimetilmetakrilata.Parametri procesa vijčani stroj za injekcijsko prešanje klip cijev stroja za brizganje ℃ temperatura stražnja 180-200 180-200 srednja 190-230 prednja 180-210 210-240 temperatura mlaznice ℃ 180-210 210-240 temperatura mlaznice ℃ 180-210 210-280 nje tlak MPa 80-120 80-130 tlak držanja MPa 40-60 40-60 brzina vijka rp.m-1 20-30 proizvodi za injektiranje također trebaju naknadnu obradu kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje. Tretman se provodi na 70-80 ℃ pećnica za sušenje s cirkulacijom vrućeg zraka.Vrijeme obrade akrilne šipke općenito traje oko 4 sata ovisno o debljini proizvoda.

Termoformiranje

Termoformiranje je proces izrade ploča ili lima od pleksiglasa u proizvode različitih veličina i oblika.Prazan izrezan na potrebnu veličinu stegne se na okvir kalupa, zagrijava da omekša, a zatim se tlači kako bi se približio površini kalupa kako bi dobio isti oblik kao i površina kalupa.Nakon hlađenja i oblikovanja, rub se obrezuje kako bi se dobio proizvod.Za stlačenje se može primijeniti metoda vakuumskog izvlačenja ili izravnog tlačenja proboja s profilom.Temperatura termoformiranja može se odnositi na temperaturni raspon preporučen u tablici 3. Kada se koriste proizvodi za brzo oblikovanje s niskim promajem, prikladno je usvojiti temperaturu blizu donje granice.Prilikom oblikovanja proizvoda s dubokim gašenjem složenog oblika, prikladno je usvojiti temperaturu blizu gornje granice.Općenito se prihvaća normalna temperatura.

Imamo sve veličine Arylic leća, ako ih trebate, ljubazno nas kontaktirajte, također možemo napraviti Arylic leće prema vašim zahtjevima.Možete nam poslati crtež, a mi možemo napraviti kalupe za vas.Hvala ti puno.